Procesul de funcționare al instalației criogenice de separare a aerului
1. Filtrare, compresie, prerăcire și purificare
Aerul intră în filtru prin orificiul de admisie a aerului pentru a îndepărta praful și impuritățile pentru a asigura puritatea aerului. Ulterior, aerul curge în compresorul centrifugal pentru compresie, iar aerul comprimat intră în expandorul turbinei pentru expansiune, iar după răcire, curge în turnul de răcire pentru răcire preliminară. Un separator inerțial este instalat în partea de sus a turnului de răcire pentru a preveni intrarea umidității în aerul de proces. Aerul de proces prerăcit intră apoi în sistemul de purificare pentru a îndepărta umezeala, dioxidul de carbon și hidrocarburile. Sistemul de purificare este alcătuit din două adsorbante duble verticale care funcționează alternativ pentru a asigura efecte de purificare continue.
2. Distilarea
Aerul de proces purificat intră în schimbătorul de căldură principal al blocului rece și este răcit cu gaz în contracurent. Când aerul este răcit la o anumită temperatură, o parte din aer intră în expandor pentru expansiune, iar restul aerului continuă să se răcească și să se lichefieze în schimbătorul de căldură principal. Aerul lichefiat este trimis în partea de jos a turnului inferior, unde gazul este complet amestecat cu lichidul care coboară, se efectuează schimbul de căldură și se produce un flux de gaz bogat în oxigen și azot. Azotul pur intră în condensator pentru comprimare, în timp ce oxigenul lichid se evaporă. O parte din azotul lichid este circulată în turnurile superioare și inferioare, iar restul de azot este furnizat clienților ca produs final.
3. Sistem de răcire
Turboexpansorul asigură capacitatea de răcire necesară unității de separare a aerului. În etapa de compresor centrifugal a turboexpandtorului, aerul uscat este comprimat la 1,3 MPa. Aerul comprimat este răcit în răcitorul de apă intermediar și apoi intră în schimbătorul de căldură principal și este răcit la o temperatură de 152 K. În acest moment, o parte din aer este trimisă la turboexpandsor, iar cealaltă parte este blocată în partea inferioară. turn. În turboexpansor, aerul se extinde la o presiune de 0.14 MPa și este evacuat în atmosferă prin schimbătorul de căldură principal.
Aplicația tehnologiei
Tehnologia de separare criogenică a aerului este utilizată pe scară largă în multe domenii, inclusiv:
- Producția de oxigen pur
- Producția de azot pur
- Producerea de gaze rare pure și amestecuri de gaze
- Separarea gazelor de evacuare finale din unitățile de producere a amoniacului
În plus, următoarele sisteme pot fi utilizate ca parte a tehnologiei criogenice sau ca unități independente:
Sistem de depozitare
Sistem de vaporizare
Sistem de transport
Componente de supapă și conducte
Prin aceste procese tehnice eficiente, echipamentele de separare a aerului criogenic de la NEWTEK pot furniza industriei produse cu gaz de înaltă puritate, cu costuri reduse, pentru a răspunde nevoilor diverse ale pieței.
Tag-uri populare: instalație criogenică de separare a aerului, producători de instalații criogenice de separare a aerului din China, furnizori, ASU criogenic pentru depozitare la rece Utilizați producția de gaze, ASU criogenic pentru producția de gaze din industria semiconductoare, ASU criogenic pentru producția de gaze din industria hardware, ASU criogenic pentru separarea gazelor utilizează producția de gaze, ASU criogenic pentru încălzirea gazelor Utilizați producția de gaze, ASU criogenic pentru producția de energie pură
