Introducere: Gazele industriale, cum ar fi oxigenul, azotul și argonul, sunt sângele industriei moderne și sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de domenii, inclusiv inginerie chimică, metalurgie, energie, electronică, asistență medicală și alimentație. Ele există nu numai sub formă gazoasă, dar sunt adesea depozitate și transportate ca lichide criogenice pentru a satisface nevoile industriale la scară mare,-înaltă-eficiență. Toate acestea se bazează pe un echipament de bază: unitatea de separare a aerului (ASU). Deci, ce este exact un ASU? Cum oferă gaze esențiale pentru atât de multe industrii? NEWTEK, valorificând experiența sa vastă în ingineria gazelor și capabilitățile de integrare a resurselor, oferă clienților soluții cu ciclu complet-de la concept la exploatare prin contractare generală EPC și modele de proiecte la cheie.
1. Ce este un ASU?
UnASUeste un echipament criogenic la scară mare-a cărui sarcină principală este de a lichefia aerul și, printr-un proces de distilare, de a separa produse de-puritate ridicată, cum ar fi oxigenul, azotul și argonul, valorificând diferențele de puncte de fierbere dintre componentele gazului. Acest proces, bazat pe procesul Linde dovedit, constă din următoarele etape:
Compresia și purificarea aerului: Aerul ambiental este filtrat și comprimat la presiunea necesară. Căldura generată de compresie este disipată prin răcirea cu apă. Aerul intră apoi într-un absorbant pentru a îndepărta impuritățile precum dioxidul de carbon, hidrocarburile și vaporii de apă. Acest pas este crucial; orice impurități rămase ar putea îngheța și înfunda echipamentele criogenice ulterioare, putând constitui un pericol pentru siguranță. Prin urmare, echipamentele de măsurare și control trebuie să fie extrem de precise și rezistente criogenic, chiar capabile să reziste la vaporii de apă condensați în aer.
Răcire și lichefiere: Aerul purificat intră în secțiunea criogenică a sistemului, „cutia rece”. Aici, este extins rapid de un expandor, scăzând temperatura cu mult sub cea ambientală (aproximativ -170 de grade), lichefiind astfel aerul.
Distilarea și separarea: Aerul lichefiat este introdus într-o serie de coloane de distilare interconectate. Datorită diferitelor puncte de fierbere ale oxigenului, azotului și argonului (oxigen -183 grade , azot -196 grade și argon -186 grade ), se separă pe diferite tăvi sau straturi de ambalare în coloanele de distilare prin contact în contracurent și transfer de masă și căldură. Oxigenul, cu un punct de fierbere mai mare, se acumulează mai mult sub formă lichidă în partea de jos a turnului, în timp ce azotul, cu un punct de fierbere mai mic, se concentrează în primul rând sub formă gazoasă în partea superioară, realizând astfel separarea precisă a componentelor. Produs produs: Produsul separat de gaz de înaltă puritate poate fi livrat direct ca gaz prin conducte sau poate fi lichefiat și depozitat în rezervoare criogenice pentru transportul ca lichid către utilizatorii finali prin cisterne, în funcție de nevoile clienților.
Întregul proces de separare a aerului impune cerințe extrem de ridicate cu privire la puritate, siguranță și fiabilitate. Pentru o monitorizare completă este necesar un sistem cuprinzător de măsurare și control capabil să reziste la temperaturi extrem de scăzute și să mențină o performanță stabilă. Acestea includ manometre de nivel rezistente criogenic, debitmetre, transmițătoare de presiune diferențială și debitmetre cu ultrasunete cu compensare integrată de temperatură și presiune. Acest lucru asigură măsurarea precisă și controlul procesului chiar și cu rate de vaporizare extrem de ridicate.
Echipamentele noastre
2. Domenii largi de aplicare ale unităților de separare a aerului
Gazele produse de unitățile de separare a aerului sunt materii prime esențiale, gaze protectoare sau medii energetice în multe sectoare industriale, cu o gamă largă de aplicații:
Industria metalurgică: Oxigenul este cel mai important oxidant în procesul de fabricare a oțelului. Folosit în convertoare și cuptoare electrice, îmbunătățește semnificativ eficiența producției și calitatea oțelului topit. Azotul este folosit ca gaz de protecție pentru a preveni reacția metalelor cu oxigenul la temperaturi ridicate.
Industrii chimice și petrochimice: oxigenul este utilizat în reacții de oxidare, procese de gazeificare (cum ar fi cărbune-în-metanol și gaze naturale-la-gaz de sinteză) și tratarea apelor uzate. Azotul de-puritate ridicată este utilizat pentru purjarea conductelor, protecția catalizatorului, transportul produselor și protecția atmosferei.
Industrii medicale și de asistență medicală: Oxigenul medical este un gaz vital pentru tratarea pacienților și este utilizat pe scară largă în spitale, clinici și asistență medicală la domiciliu. Sistemele de oxigen lichid oferă o sursă de oxigen stabilă și fiabilă pentru spitalele mari.
Industria alimentară și a băuturilor: Datorită proprietăților sale inerte, azotul este utilizat în ambalarea alimentelor (pentru conservarea prospețimii), îmbutelierea băuturilor (pentru a preveni oxidarea) și măcinarea criogenică. Azotul lichid este folosit pentru congelarea rapidă a alimentelor pentru a le păstra prospețimea și aroma.
Producția de electronice: azotul, oxigenul și argonul de puritate ridicată-sunt gaze de protecție și de reacție esențiale în procesele de fabricație a semiconductoarelor și a circuitelor integrate, utilizate în procese cheie, cum ar fi fotolitografia, gravarea și depunerea chimică în vapori. Protecția energiei și a mediului: arderea asistată cu oxigen-îmbunătățește eficiența arderii în centralele electrice și în cazanele industriale, reducând consumul de combustibil și emisiile de carbon. În incinerarea deșeurilor, injecția de oxigen promovează arderea mai completă și reduce producția de substanțe nocive.
3. Contractarea generală NEWTEK EPC: soluții unice-pentru a asigura succesul proiectului
Confruntați cu astfel de proiecte complexe și critice de unități de separare a aerului, investitorii se confruntă adesea cu provocări precum bariere tehnice ridicate, numeroase interfețe, coordonare complexă și dificultăți de echilibrare a termenelor limită și a calității. Folosindu-și expertiza în gaze industriale și capabilitățile puternice de integrare a resurselor, NEWTEK oferă clienților servicii de contractare generală la cheie, care cuprind inginerie, achiziții și construcții (EPC) până la livrarea operațională, abordând complet aceste provocări.
Serviciile EPC unice-de la NEWTEK includ:
Proiectare profesională și integrare tehnologică: echipa noastră de ingineri este bine-versată în procese dovedite, cum ar fi cele de la Linde și poate personaliza proiectele în funcție de cerințele specifice ale clienților (tipul de gaz, puritatea, puterea și presiunea). Integram pachete de proces-de vârf și echipamente cheie (cum ar fi compresoare, expansoare, coloane de distilare și instrumente de măsurare de-înaltă precizie de la KROHNE) pentru a asigura eficiența fabricii, eficiența energetică și fiabilitatea. Achiziții de echipamente de bază și control al calității: Avem un sistem global de lanț de aprovizionare matur, care ne permite să selectăm și să achiziționăm cele mai potrivite echipamente și materiale pentru clienții noștri. Standardele noastre stricte de calitate asigură că toate echipamentele și sudurile critice sunt supuse celor mai înalte standarde de inspecție, inclusiv detectarea scurgerilor de heliu și teste ne-distructive cu raze X, pentru a asigura funcționarea în siguranță pe termen lung a echipamentului încă de la început.
Construcție eficientă și coordonare perfectă: în calitate de antreprenor general, Newtech este responsabil pentru managementul construcției, controlul programului și controlul costurilor pe tot parcursul proiectului. Capacitățile noastre puternice de management de proiect ne permit să coordonăm eficient toate părțile interesate, inclusiv proiectarea, achizițiile și construcția, rezolvând probleme complexe de interfață, eliminând barierele de comunicare și asigurându-ne că proiectul progresează la timp și la o calitate înaltă.
-Procesul complet de punere în funcțiune și asistență operațională: după ce echipamentul este finalizat, echipa noastră de experți va efectua punerea în funcțiune a sistemului și evaluări complete ale performanței pentru a se asigura că toți parametrii respectă specificațiile de proiectare. Oferim, de asemenea, instruire pentru operatori și serviciu continuu post-vânzare pentru a asigura o punere în funcțiune fără probleme și operațiuni stabile.
Alegând serviciile de contractare generală EPC de la Newtech, clienții ne pot încredința pe deplin un proiect industrial complex,-la scară largă, de la începutul proiectului până la producția finală de produse calificate, bucurându-se de o experiență cu adevărat „one-, fără griji-”. Ne angajăm să furnizăm-proiectul la timp, investițiile controlabile și funcționarea fiabilă a instalațiilor, ajutând clienții din multe domenii precum metalurgie, chimie, textile, produse alimentare, electronice etc. să obțină rapid o aprovizionare stabilă și economică de gaze industriale de-înaltă calitate, sporind astfel competitivitatea lor de bază.
