Hei acolo! În calitate de furnizor de plante de oxigen lichid, sunt foarte încântat să vă duc într -o călătorie prin principalele componente ale acestor facilități uimitoare. Plantele de oxigen lichid sunt cruciale în diferite industrii, de la asistență medicală la fabricarea metalelor, astfel încât înțelegerea componentelor lor este esențială. Hai să ne scufundăm chiar!
Compresor de aer
Prima componentă majoră a unei plante de oxigen lichid este compresorul de aer. Gândiți -vă la el ca la inima sistemului. Slujba sa este să sugă aerul ambiant și să -l comprimăm la o presiune mult mai mare. Această compresie este vitală, deoarece crește densitatea aerului, ceea ce face mai ușor separarea diferitelor gaze ulterior.
Există diferite tipuri de compresoare de aer utilizate în plantele de oxigen lichid, cum ar fi compresoarele reciproce și compresoarele centrifuge. Compresoarele reciproce sunt excelente pentru plantele mici și mijlocii. Ei lucrează folosind pistoane pentru a comprima aerul într -un cilindru. Compresoarele centrifuge, pe de altă parte, sunt mai potrivite pentru operațiuni la scară largă. Ei folosesc un rotor rotativ pentru a accelera aerul și apoi transforma energia cinetică în energie de presiune.
Purificator de aer
Odată ce aerul este comprimat, este departe de a fi pur. Conține tot felul de impurități precum praful, vaporii de apă, dioxidul de carbon și hidrocarburile. Acolo vine purificatorul de aer. Această componentă este ca un filtru super-eficient care elimină aceste substanțe nedorite din aerul comprimat.
Cea mai frecventă metodă de purificare a aerului la plantele de oxigen lichid este adsorbția. Paturile de adsorbție umplute cu materiale speciale, cum ar fi sitele moleculare, sunt utilizate pentru a captura impuritățile. Sitele moleculare au pori minusculi care pot adsorbi selectiv diferite molecule în funcție de dimensiunea și forma lor. De exemplu, acestea pot captura vaporii de apă și dioxidul de carbon, permițând în același timp oxigenul și azotul să treacă.
Schimbător de căldură
După ce aerul este purificat, acesta trebuie să fie răcit la temperaturi extrem de scăzute. Aici schimbătorul de căldură joacă un rol crucial. Un schimbător de căldură este un dispozitiv care transferă căldura între două lichide fără ca acestea să se amestece.
Într -o instalație de oxigen lichid, schimbătorul de căldură răcește aerul purificat primit schimbând căldura cu gazele de ieșire la rece. Acesta este un proces foarte eficient care ajută la conservarea energiei. Există diferite tipuri de schimbătoare de căldură utilizate, cum ar fi schimbătoarele de căldură cu farfurie și schimbătoarele de căldură cu coajă și tub. Schimbătorii de căldură cu farfurie sunt utilizate în mod obișnuit, deoarece au o suprafață mare pentru transferul de căldură, ceea ce le face foarte eficiente.
Coloană de distilare
Coloana de distilare este componenta cheie pentru separarea oxigenului de azot. Funcționează pe baza principiului distilației fracționate. Diferite gaze au diferite puncte de fierbere, iar coloana de distilare profită de această proprietate pentru a le separa.
Aerul rece și purificat intră în coloana de distilare din partea de jos. Pe măsură ce se ridică prin coloană, întâlnește o serie de tăvi sau materiale de ambalare. Tăvile sau ambalajele oferă o suprafață mare pentru ca gazele să interacționeze. Azotul, care are un punct de fierbere mai mic decât oxigenul, se vaporizează și se ridică în partea de sus a coloanei, în timp ce oxigenul, care are un punct de fierbere mai mare, se condensează și se colectează în partea de jos.
Rezervor de depozitare a oxigenului lichid
Odată ce oxigenul este separat și lichefiat, acesta trebuie depozitat în siguranță. Aceasta este treaba rezervorului de depozitare a oxigenului lichid. Aceste rezervoare sunt concepute pentru a menține oxigenul lichid la o temperatură foarte scăzută și sub presiune.
Rezervoarele de depozitare sunt de obicei confecționate din oțel inoxidabil sau alte materiale care pot rezista la temperaturi scăzute și presiuni ridicate. De asemenea, sunt izolate pentru a minimiza transferul de căldură din mediul exterior. Acest lucru ajută la menținerea oxigenului lichid într -o stare stabilă mult timp.
Sistem de control
Nu în ultimul rând, fiecare plantă de oxigen lichid are nevoie de un sistem de control fiabil. Sistemul de control este ca creierul plantei. Monitorizează și controlează toate procesele din uzină pentru a se asigura că totul funcționează fără probleme și în siguranță.
Sistemul de control folosește senzori pentru a măsura diverși parametri precum temperatura, presiunea, debitul și puritatea oxigenului. Pe baza acestor măsurători, poate ajusta funcționarea diferitelor componente ale plantei. De exemplu, dacă temperatura din coloana de distilare este prea mare, sistemul de control poate regla fluxul mediului de răcire pentru a reduce temperatura.
Acum că cunoașteți principalele componente ale unei fabrici de oxigen lichid, s -ar putea să fiți interesat să construiți una pentru afacerea dvs. Dacă da, consultați -neConstruirea plantelor de oxigen lichidpagină pentru mai multe informații. Avem și o gamă largă dePlanta lichidă de oxigenOpțiuni disponibile pentru a se potrivi nevoilor dvs. specifice. Și dacă sunteți în căutarea unuiFabrică de oxigen lichid, te -am acoperit și pe tine.
Dacă sunteți interesat să achiziționați o fabrică de oxigen lichid sau aveți întrebări cu privire la produsele noastre, nu ezitați să luați legătura cu noi. Suntem întotdeauna fericiți să vă ajutăm să găsiți cea mai bună soluție pentru afacerea dvs.
Referințe
- Perry, RH, & Green, DW (1997). Manualul inginerilor chimici ai lui Perry. McGraw-Hill.
- Kohl, Al, & Nielsen, RB (1997). Purificarea gazelor. Gulf Publishing Company.
