Dispozitiv de separare a aerului

Fluxul de proces și caracteristicile:

Ciclul de compresie înghețarea profundă

Aerul este mai întâi comprimat și purificat înainte de a intra în stadiul de îngheț profund. Printr -un ciclu multi -- ciclu de răcire de compresie și expansiune, aerul este răcit treptat și lichefiat.
Acest proces oferă un mediu de temperatură stabil și eficient - pentru distilarea ulterioară, servind ca fundament pentru întregul proces de separare.

Distilarea criogenică

După intrarea în turnul de distilare, aerul lichid este separat treptat de gradientul de temperatură din interiorul turnului, în funcție de diferitele puncte de fierbere ale componentelor sale, cum ar fi oxigenul, azotul și argonul.
După distilare, se pot produce ridicat - oxigen de puritate, azot și argon, atingând purități care depășesc 99,999%, care îndeplinesc cerințele stricte ale industriilor precum electronice, medicale, metalurgie, inginerie chimică și cercetare științifică.

Dispozitivul de separare a aerului este format din mai multe sisteme cheie, fiecare proiectat și optimizat meticulos pentru a asigura o funcționare stabilă și o puritate ridicată a gazului. Principalele sale componente includ:

Sistemul de compresie a aerului

Care cuprinde un filtru de intrare de aer, compresor, răcitor de interstație și amortizor.

Acest sistem comprimă aer la presiunea necesară, în timp ce elimină inițial impuritățile, oferind o sursă de aer stabilă pentru procesele ulterioare de răcire și de purificare pre.-.

Sistemul de răcire Air pre -

Include o apă - turn de răcire, aer - turn de răcire, pompă de apă și răcire.

Scădește temperatura aerului comprimat la un interval adecvat, creând condiții pentru sistemul de purificare a sitei moleculare și înghețarea profundă.

Sistemul de purificare a sitei moleculare

Utilizează un adsorber de sită moleculară și amortizor de aerisire a azotului.

Îndepărtează în primul rând umiditatea, dioxidul de carbon și hidrocarburile din aer, împiedicând înghețarea impurităților la temperaturi scăzute și conducte de blocare sau echipamente deteriorate.

Sistemul de schimb de căldură

Cuprinzând un schimbător principal de căldură și un subcooler.

Folosind schimbul de energie între gazele calde și cele reci, acesta răcește în continuare aerul, îmbunătățind eficiența energetică generală. Sistemul de distilare include unități de bază, cum ar fi turnurile de distilare și evaporatorii de condensatori.
Prin procesul de distilare, componentele din aer sunt separate treptat pe baza diferențelor punctului lor de fierbere. Înalt - azotul de puritate este produs în partea de sus a turnului superior, ridicat - puritate oxigen este obținut în partea de jos a turnului inferior, iar argonul poate fi extras la mijloc.
Sistemul de livrare a produselor este echipat cu o stație de reglare a presiunii și o stație de contorizare.
Acest lucru asigură că produsele pe gaz sunt livrate utilizatorilor la o presiune stabilă și cu o contorizare precisă, adaptându -se la diverse scenarii de aplicații industriale.
Sistemul de depozitare a lichidului și backup constă din rezervoare de depozitare a lichidelor, rezervoare de depozitare a gazului și evaporatoare lichide.
Acest sistem oferă utilizatorilor capacitate de rezervă și suport de urgență, asigurând o furnizare continuă de produse pe gaz în timpul cererii maxime sau întreținerii echipamentelor.

În unitățile de separare a aerului care utilizează distilarea criogenă, aerul trebuie să fie supus proceselor de pretratare, cum ar fi filtrarea, precoolarea și purificarea înainte de a intra în cutia rece pentru separare. Această etapă este crucială, deoarece, dacă impuritățile din aer nu sunt eliminate, mediile de temperatură scăzute - - vor fi amenințate direct.

1.. Importanța filtrării aerului
Aerul de alimentare conține o cantitate mare de praf. Dacă este lăsat netratat, acest praf poate provoca uzură, coroziune și scalare pe rotatorii și lamele în timpul funcționării de viteză ridicată - a compresorului de aer, scurtarea duratei de serviciu a echipamentului. Prin urmare, filtrele de aer ridicate - eficiență sunt esențiale pentru a îndepărta particulele suspendate și a asigura curățenia inițială a aerului.

2.. Necesitatea precoolului aerului
După compresie de către compresorul turbinei, temperatura aerului poate crește la peste 80 de grade. Această temperatură ridicată nu este favorabilă proceselor ulterioare de adsorbție de sită moleculară și schimb de căldură. Sistemele de precoolare a aerului (cum ar fi răcirea apei, răcirea aerului și unitățile de refrigerare) pot reduce eficient temperatura, ceea ce face ca aerul să fie mai potrivit pentru procesarea scăzută a temperaturii - atunci când intră în unitatea de separare a aerului.

3. Sistem de purificare a sitei moleculare
Pe lângă praf, aerul conține și umiditate, dioxid de carbon și hidrocarburi (cum ar fi acetilena). Aceste impurități înghețează și depun cu ușurință în medii de temperatură scăzute -, potențial blocând pasaje de aer sau echipamente dăunătoare. Plantele moderne de separare a aerului folosesc în mod obișnuit sisteme de purificare a sitei moleculare, care utilizează adsorbția pentru a îndepărta umiditatea și dioxidul de carbon, asigurând curățenia și stabilitatea aerului care intră în cutia rece. Acest pas nu numai că îmbunătățește eficiența de separare, dar și prelungește în mod semnificativ durata de viață a echipamentelor.

Filtrarea aerului, precoolarea și purificarea sunt etape esențiale în instalațiile de separare a aerului, oferind o bază solidă pentru distilarea criogenică ulterioară.

Puteți personaliza unitățile de separare a aerului (ASU) pentru a îndeplini diferite cerințe de gaz?
Da. ASUS -ul nostru poate adapta raporturile de ieșire pentru a răspunde nevoilor clienților, de exemplu, concentrându -se pe producerea de oxigen de puritate ridicat -} puritate, azot sau argon. Vom proiecta un proces de separare personalizat și configurația echipamentelor adaptate aplicației dvs. din industrie (cum ar fi fabricarea oțelului, substanțe chimice, gaze medicale sau producție de electronice) pentru a asigura o funcționare eficientă, stabilă și conformă.

Sistemul de automatizare și control al ASU poate fi personalizat pentru a -mi îndeplini cerințele?
Da. Oferim soluții avansate de automatizare și control și putem configura un sistem DCS/PLC pentru a automatiza complet procesul de producție. Sistemul de control monitorizează parametrii cheie, cum ar fi temperatura, presiunea, puritatea și fluxul în timp real, acceptă funcții de monitorizare și alarmă la distanță și asigură o funcționare sigură și controlabilă.

Poate fi personalizat ASU pentru a satisface condițiile site -ului (cum ar fi climatul, altitudinea sau amestecul de energie)?
Desigur. Echipa noastră de inginerie va efectua o evaluare cuprinzătoare a mediului site -ului, inclusiv temperatura, umiditatea, altitudinea și amestecul de putere, în faza inițială de proiectare și va optimiza fluxul de proces și structura echipamentului în consecință. De exemplu, în zonele de altitudine ridicate -, reglăm parametrii compresorului și schimbătorului de căldură pentru a ne asigura că echipamentul poate funcționa eficient în medii speciale.

Tag-uri populare: Dispozitiv de separare a aerului, producători de dispozitive de separare a aerului din China, furnizori, Eficiența de separare a aerului, Producător de producție de argon, Negocierea producției de argon, Exportator de separare a gazelor, Contract de separare a gazelor industriale, Întreținerea producției de oxigen